电芬顿设备
电芬顿设备用途：适用于高浓度有机废水前处理，可直接降解COD和将高分子结构有机物降解为易生物降解的小分子有机物，提高BOD/COD比，易于和其它方法结合，实现废水的综合治理；适用于有机废水生化后深度处理，可将不可生化的有机物直接氧化成二氧化碳和水，达到深度处理达标排放的目的；适用于化工、制药、农药、染料、精细化工等行业的多种高浓度、高色度、毒性大、难生化降解的有机废水。
电芬顿设备应用范围：电镀废水，洗车废水，漂染和纺织废水，造纸厂废水，屠宰场废水，食品和饮料厂废水，石油化工厂废水，油田废水，制药厂废水，矿业废水，垃圾渗滤液废水理，农业废水，石油化工、油漆染料、色素等废水，冷却水塔废水，轮船舱底污水净化，港口集水区净化，木材处理废水，旅游风景区生活污水处理等。
、电芬顿废水处理技术无需配制硫酸亚铁溶液，节约水资源，节省药剂成本。
通过控制电压或电流来控制溶液中亚铁离子浓度，操作简单，更容易自动化。
处理效率更高，电芬顿废水处理技术中极板附近亚铁离子高度富集，有比传统芬顿更高的反应推动力，反应时间大幅缩短。
传统芬顿亚铁离子来源于添加的硫酸亚铁，出水经过调碱絮凝沉淀后，硫酸根以硫酸盐的形式留在水中，会增加出水的含盐量；电芬顿亚铁离子由铁极板提供，不会增加硫酸根离子，因此对后续生化处理和废水排放影响更小。
电解还原过程中会产生双氧水 H2O2 和自由基·OH，同时不断的有新生态的 Fe2+ 生产，对双氧水 H2O2 的催化效果不会减弱，因此最大程度上减少了处理过程中双氧水 H2O2的投加量，从而减少运行成本。
电芬顿废水处理技术出水 PH 在 8 左右，传统芬顿出水 PH 在 5～6，调碱絮凝沉淀时电芬顿用碱量更少。处理技术除了在阳极附近产生的羟基自由基的氧化作用，阴极还有还原作用，重金属离子可在阴极得到电子沉淀析出，从而被去除。
全套设备是由电解槽、电极材料、配套直流电源和辅助设备四部分组成。电解槽箱体由耐腐蚀 PP 材料或“碳钢+防腐”材料制成，内部放置电极板，配套的直流电源将 380V 交流电转化为直流电。辅助设备由用户根据需要自行配置，包含水泵、气泵、管线、阀门、混凝反应器等。
电芬顿废水处理设备安装调试说明
将电解槽放置于稳定牢固的平面基础上，接好进水出水管道。按设计的工艺流程连接水、气及加药管线。把直流电源放置在电解槽旁边的指定位置，放置位置要注意
电源防水、防碰撞、防放电。将极板阴阳极连接到电源相应的输出铜排上。由于设备工作电流较大，需保证连接点接触可靠，接线处不产生跳火与明显发热。
电芬顿工艺是高级氧化技术的一种，它是利用亚铁和双氧水反应，生成强氧化性的羟基自由基，由于羟基自由基具有很高的氧化电位和无选择性，因此其可以降解氧化多种有机污染物。但由于其在处理过程中需要大量的试剂量，像是双氧水，其制备、运输和储藏等花费较高。而电芬顿工艺相对降低了这部分花费，它可以通过在适合的阴极附近曝气（氧气或空气），利用电化学持续的产生双氧水，从而降低了药剂成本。
而在电化学工艺中，基于传统芬顿试剂的作用机理，电芬顿工艺设备便是由此应运而生，电芬顿也是由双氧水和硫酸亚铁反应产生强氧化性的羟基自由基来进行反应的，而且电芬顿工艺本身也会有部分双氧水是通过在阴极充氧或曝气的条件下，发生氧气的还原生成的，而亚铁可以通过阳极（铁）的不断反应产生损耗得到。这样的话硫酸亚铁药剂就不需要再额外的添加了。
电芬顿工艺在难降解污染物的处理上发挥出了非常重要的作用，它是利用了活性极强的羟基自由基来氧化分解水中的有机污染物，羟基自由基具有很高的氧化能力，氧化效果仅次于氟元素，通过降解氧化废水中的有机污染物，使其转化为二氧化碳和水。
电芬顿法废水处理技术是利用极板通电的情况下产生亚铁和双氧水作为芬顿试剂的持续来源，亚铁是由阳极板氧化产生的，双氧水是额外添加的。电解槽通电时两者产生后并立即作用生成具有高度氧化的羟基自由基，使有机物得到降解。适用于高难高浓度有机废水前预处理，可直接降解COD和将高分子结构有机物降解为易生物降解的小分子有机物，提高BOD/COD比，易于和其它方法结合，实现废水的综合治理；适用于有机废水生化后深度处理，可将不可生化的有机物直接氧化成二氧化碳和水，达到深度处理达标排放的目的；适用于化工、制药、农药、染料、精细化工等行业的多种高浓度、高色度、毒性大、难生化降解的有机废水。
电芬顿法废水处理技术应用范围：
电芬顿法废水处理技术广泛应用于化工，造纸，农药，染料，精细化工，垃圾渗滤液等行业的多种高浓度，高色度，毒性大，难升化降解的有机废水处理工艺之中。
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