电芬顿设备优点:
1.系统通过电解可持续产生高活性Fe2+和H2O2,克服了传统芬顿法中有机物降解速率不平衡、速度慢、反应平衡、持续高效的现象;
2.在设备反应系统中,除羟基自由基氧化、极氧化、阴极还原、电吸附、电浮、电凝结等功能外,处理效率高于传统芬顿法;
3.与传统芬顿法相比,无需现场添加大量药剂(只需适量添加H2O2),节约了药剂成本;
4.占地面积小,废水停留时间短,处理过程快,条件要求不苛刻;设备相对简单,电解过程中控制的参数仅为电流和电压,易于自动控制;
5.处理过程清洁,无二次污染。
电芬顿设备适用范围:
(1)原水、浓缩液、化工、制药、农药、燃料、纺织染整、电镀等工业废水的预处理,可与电催化先进氧化设备联合使用,在去除CODCR的基础上,大大提高了废水的生化性能。
(2)垃圾渗滤液、化工、制药、农药、燃料、纺织染整、电镀等工业废水生化出水的深度处理,可直接将CODCr降低到达标排放水平,并可与“脉冲电芬顿设备”共用,降低整体运行成本。
电芬顿设备的具体组成:
1.加药设备:硫酸加药池、亚铁加药池、过氧化氢加药池、PAM加药池(部分建议设置曝气装置).当然也要配备加药泵.
2.芬顿反应器池:搅拌机,如果想提高效率,可以采用类芬顿反应原理(添加紫外光源、微波发射器等)。),但一般芬顿反应器池不能使用。此外,还应配备监测设备:PH探头和ORP探头.
3.絮凝池:搅拌机、PAM加药泵.
4.沉淀池:一般采用斜管沉淀池。污泥泵.
与传统芬顿工艺相比,电芬顿与传统芬顿工艺的对比
电芬顿设备和电芬顿工艺的反应原理是基于传统芬顿试剂的作用机理,利用电解板产生新生态的H2O2和Fe2+,反应产生强氧化性·OH,反应系统中的有机物在·OH的作用下发生快速氧化反应和自由基链反应,从而去除废水中的COD。
1.电芬顿工艺不需要配制硫酸亚铁溶液,电芬顿出水PH在8左右,传统芬顿出水PH在5~6、调碱絮凝沉淀时,电芬顿用碱量较少,节约水资源,节约药品成本。
2.通过控制电压或电流来控制溶液中亚铁离子的浓度,操作简单,更容易自动化。
3.处理效率较高,电芬顿中极板附近亚铁离子高度丰富,反应驱动力高于传统芬顿,反应时间大大缩短。
4.传统的芬顿亚铁离子来自添加的硫酸亚铁。调碱絮凝沉淀后,硫酸根以硫酸盐的形式留在水中,会增加出水的含盐量;电芬顿亚铁离子由铁极板提供,不会增加硫酸根离子。
5.电解还原过程中会产生双氧水和自由基·OH,同时,新生态Fe2+生产不断减弱过氧化氢的催化作用,*大限度地减少过氧化氢在处理过程中的用量,从而降低运行成本。