芬顿填料又叫芬顿催化剂填料、芬顿催化氧化填料等,由亚铁离子与过氧化氢体系组成,用在芬顿氧化法处理废水的反应器中。我司研制的芬顿催化剂系列产品,将芬顿反应所需的铁氧化物通过特殊方法附着在载体表面,形成有效的芬顿催化剂,可大幅减少药剂投加量及化学污泥产生量。
一、产品介绍
我公司生产的芬顿催化剂是针对传统的芬顿技术适用pH范围窄、产泥量大等问题,专为改进传统芬顿而研制的催化剂,该催化剂以多孔复合材料为载体,以多种贵金属、稀土金属氧化物和过渡金属氧化物为催化组分,经过载体掺杂、挤压成型、混合浸渍、高温焙烧等工序精制而成,提高了羟基自由基的产生量,避免了铁泥的产生,减少了二次污染,具有催化活性高、使用寿命长等特点。
我公司生产的芬顿催化剂机械强度高,通过**方法烧结制备,保证了其活性组分的高利用率,并且可以实现大规模的工业化生产。
二、芬顿催化剂的特点
(1)本产品采用多孔复合材料为催化剂载体,机械强度大,并掺杂多种不易流失催化组分,提高催化剂的催化活性和稳定性。高温烧结技术在保证活性组分高利用率高附着度的同时,有效减少催化填料流失率,防止二次污染,延长使用寿命。
(2)本产品通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分,保证类芬顿反应催化剂效应持续。
(3)本产品通过筛选合适的载体和催化组分,提高了催化剂的催化活性及对反应废水pH的适应性, -定程度上拓宽了反应的pH范围。
(4) 本产品替代了传统芬顿中亚铁离子的添加,避免了大量铁泥的产生,防止二次污染的产生,大大改善了传统芬顿存在的不足。
(5) 多金属反应中心催化体系,代替传统的单一活性位铁矿石芬顿催化剂。多反应中心催化体系实际上已经突破了经典芬顿反应概念,从电子分布极化理论出发,创造性地构建出具有电子高密度中心和低密度中心,有效实现了金属催化组分的良性循环利用,解决了传统芬顿反应在实际水处理中的技术瓶颈问题。
(6) 新型芬顿催化剂通过控制烧成方式和烧结温度,有效解决了催化组分的流失问题。通过多金属的协同作用,有效将催化组分固定在载体表面,避免催化组分在水中被冲刷脱落。
(7) 芬顿催化剂可以实现中性条件处理,并对有机污染物有50%以上的降解率。