电催化氧化设备处理含氰废水工艺如下：
1.调节含氰废水pH值。如果要处理的废水，pH值小于6或大于12，请将碱或酸添加到废水中，将废水加入pH调整值为6至12。碳酸钠、石灰、碳酸氢钠、小苏打和石灰可用于调节碱。建议用石灰和片碱调节碱。盐酸、磷酸和硫酸可用于调节酸。建议用硫酸调节。
2.调整含氰废水中氯离子的浓度。若废水中氯离子浓度小于2g/L，在废水中加入氯盐，以调节废水中氯离子浓度大于2g/L。氯化钠、氯化铁和氯化铝可用于调节氯盐。建议使用氯化钠来调节氯离子浓度。
3.将含氰废水引入电催化氧化设备进行处理。废水引入后，电催化氧化设备中的电极通电，废水中的氰化物通过电催化氧化去除。电催化氧化设备的主要工艺参数如下：板间距0.5cnTl0cm，电流密度10mA/cm2-100mA/cm2，电解电压2V-20V。电解时间取决于废水中氰化物和氨氮的浓度，通常控制在半小时到六小时之间。
通过上述工艺处理的废水中的总氰化物以满足综合废水排放标准（GB8978-1996级排放标准规定的总氰化物含量低于0.5mg/L要求。同时，该方法具有投资少、占地面积小、工艺简单、无二次污染的特点。
电催化氧化设备的适用范围：
用于化工医药企业、钢铁焦化企业、石油炼工企业污水处理及升级改造；
用于农药企业、化肥企业污水处理及升级改造；
用于线路板、电镀企业污水处理及升级改造；
用于工业园区污水处理厂、垃圾填埋场渗滤液处理及升级改造；
用于应急、大坑、黑臭水体处理
用于中水回用、零排放、膜处理前预处理，减少COD等污染物浓度，延长膜的使用寿命。
用于中水回用、零排放、膜处理后再处理，减少COD，氨氮、色度等污染物浓度，使其达标排放，污水回收利用。
电催化氧化设备由电源控制柜、预催化反应器、催化氧化反应器化氧化反应器和加药装置，并配备水泵进行升级。借助外部电源，该设备在反应器中与废水发生电化学反应，发挥以下作用：
（1）极板表面直接作用于有机物，降解有机物；
（2）发生电化学反应，废水电解产生活性氢和活性氧，活性氢和活性氧具有很强的氧化还原作用。
活性氢还原废水中氧化物染色物质的反应。活性氧氧氧化分解废水中的溶解有机物，使有机物变成二氧化碳和水，无害化；
（3）药剂在电流作用下溶解在水中形成初生态氢氧化物絮体，具有很强的吸附作用，能吸附废水中不溶于水的污染物和胶体物质，起絮凝、吸附作用，达到净水效果；
（4）电极板与化学催化反应后，水解产生羟基自由基，在废水中快速氧化有机物，达到净水效果。该设备集氧化、还原、混凝功能于一体，实现多功能，实现设备小、效率高、成本低的优越指标。
