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电芬顿设备工艺原理

点击次数:284更新时间:2022-07-27

电芬顿设备

通过电解,电芬顿设备可持续产生高活性的二价铁和过氧化氢,克服了传统化学芬顿法中有机物降解速率不平衡、速度慢的现象,达到反应平衡、持续高效的效果;在电芬顿设备反应系统中,除羟基自由基氧化外,还具有阳极氧化.阴极还原.电气浮.电凝聚.电吸附等多种功能,处理效率高于传统化学芬顿法;与传统芬顿法相比,无需添加大量药剂(只需添加过氧化氢),节省硫酸亚铁药剂成本;占地面积小,废水停留时间短,处理过程快,条件要求不苛刻,常温常压下可运行;设备相对简单,电解过程制电流和电压,易于自动控制;清洁处理过程,减少固体废物产生。适用于高浓度有机废水的预处理,可直接降解COD并将聚合物结构有机物降解为易生物降解的小分子有机物,改善聚合物结构有机物BOD与COD还可与其他方法结合,实现废水综合处理。

也适用于生化后有机废水的深度处理,可直接将不可生化的有机物氧化成二氧化碳和水,达到深度处理达标排放的目的。

电芬顿设备在化工.农药.制药.染料.精细化工等行业的度高.高浓度.难生化降解.有毒有机废水更适合使用。

电芬顿设备工艺特点:

1.电芬顿设备工艺无需配制硫酸亚铁溶液,节约水资源和药剂成本。

2.通过控制电压或电流来控制溶液中亚铁离子的浓度,操作简单,更容易自动化。

3.处理效率更高。在电芬顿设备工艺中,极板附近的亚铁离子高度丰富,反应驱动力高于传统芬顿,反应时间大大缩短。

传统的芬顿亚铁离子来自添加的硫酸亚铁。调碱絮凝沉淀后,硫酸根以硫酸盐的形式留在水中,会增加出水的含盐量;电芬顿亚铁离子由铁极板提供,不会增加硫酸根离子,对后续生化处理和废水排放影响较小。

5.电解还原过程中会产生双氧水H2O2和自由基·OH,同时,不断有新生态Fe2+生产,对于过氧化氢H2O2的催化效果不会减弱,因此在处理过程中*大限度地减少了过氧化氢H2O2的投加量,从而降低运行成本。

6.电芬顿出水PH8左右,传统芬顿出水PH5~6,调碱絮凝沉淀时,电芬顿用碱量较少。

7.除了阳极附近羟基自由基的氧化外,阴极还具有还原作用。重金属离子可以通过电子沉淀在阴极中沉淀并去除。


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