电芬顿设备工艺特点：
1.硫酸亚铁溶液不需配制电芬顿设备工艺，节省水资源，节约药剂成本。
2.亚铁离子浓度控制溶液中的控制电压或电流，操作简单，更容易自动化。
3.加工效率更高，亚铁离子在电芬顿设备工艺中高度富集，反应推动力高于传统芬顿，反应时间大大缩短。
传统的芬顿亚铁离子来自于添加的硫酸亚铁。在出水通过混合碱絮凝沉淀后，硫酸根会以硫酸盐的形式留在水中，从而增加出水的含盐量；由铁极板提供的电动芬顿亚铁离子不会增加硫酸根离子，因此对后续的生化处理和废水排放影响较小。
5.双氧H2O2和自由基·OH会在电解还原过程中产生，同时还会有新生态的Fe2+生产，对双氧H2O2的催化作用不会减弱，所以在处理过程中双氧H2O2的投加量会减少，从而降低运行成本。
6.传统芬顿出水PH值为8，传统芬顿出水PH值为5~6，电芬顿用碱调碱絮凝沉淀较少。
7.除了氧化自由基在阳极附近产生的羟基外，电芬顿设备技术还具有还原作用。重金属离子可以通过电子在阴极上沉淀和沉淀，从而被移除。
根据芬顿反应原理，电芬顿设备工艺是一种新型的电化学污水处理设备，学的H2O2和Fe2+，从而开展芬顿氧化反应的一种新式电化学污水处理机器设备。废水进到机器设备后，不但有芬顿试剂及其产生的·OH对有机污染物开展氧化分解，阴阳极板一样对水里污染物开展电解氧化和电解机还原功效，因而显著提升了有机化合物的降解功效和脱色功效，另外对废水的破裂和絮凝效果也很显著。
通过双氧水和硫酸亚铁产生强氧化的羟基自由基，电动芬顿设备工艺也会发生反应。此外，在阴极充氧或曝气条件下，设备本身还会产生一些双氧水，而亚铁可以通过阳极（铁）的持续反应造成的损失来获得。在这种情况下，不需要添加硫酸亚铁剂。
