微电解填料
微电解填料又称铁碳填料、铁碳微电解填料，主要用于高难度化工废水的预处理。
微电解技术是目前处理高浓度难降解有机污染的理想方法，也称为内电解。该装置不需要外接电源而自行产生1.2V电位差，实现了废水的电解处理。在该系统通水后，该装置内部形成原电池系统，在其周围产生许多电场，形成电流。该方法通过电化学原理、氧化还原、物理吸附和絮凝沉淀等综合作用来处理废水。
采用电解法处理废水，在酸性条件下释放铁离子形成新的生态Fe2+。fe2+具有氧化-还原作用，可与废水中的许多成分发生氧化-还原反应；它可以。
⑴还原六价铬为三价铬；
㈡还原汞离子至单质汞；
使硝基变为氨基；
㈣对偶氮废水有色基团或助色基团进行氧化还原；实现降解脱色；改善废水的可生化性。
(5)生成的Fe2+可调节PH，进一步生成Fe3+;Fe3+可作为絮凝剂使用。水合物吸附-絮凝作用强，Fe3+在减量作用下进一步生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。其吸附能力比化学药剂水解后的絮凝剂高得多；分散于水垢中的悬浮物、有毒物、金属离子和大量分子都可以吸附-絮凝沉淀。
微电解是目前较为理想的处理工艺，可用于印染、电镀、造纸、医药、农药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、过氧化物化工、石油化工、助剂化工、橡胶化工、含苯环化工废水。
微电解技术在去除高浓度废水中的色度和减少重金属含量方面具有独特的优势。
本公司生产的微电解填料，对于难降解的可再生性废水，可使难降解化合物断环，提高其可再生性。然后把它转换成易降解的物质所以采用微电解与催化氧化相结合的方法是处理此类废水的有效方法。
对高浓度有机废水，可采用微电解+芬顿工艺，有效地降低废水浓度。
填充物通过严格控制温度达到1050摄氏度，使铁和金属催化剂与炭结合，形成骨架式铁炭结构。
微电解填充材料的特点是：
②这种结构铁和炭永远是一体的，不像铁炭的组合组合，容易出现铁和炭的分离，影响原电池反应。
㈡铁炭一体可减少原电池反应电阻，从而提高电子传递效率，提高处理效率。
铁炭一体可避免钝化，铁炭结构构架可避免钝化。
包包式微电解技术是铁炭微电解技术的一场技术革命。其广泛应用将给化工和其他行业的发展带来新的活力。采用固定流化床运行方式的铁炭包容微电解技术，其操作、维护方便，运行安全可靠。
微电解充填的适用范围：
特别是处理有机物质浓度大、毒性强、色度高、难生化化的废水，可大幅度降低废水的色度和COD，提高B/C比，可广泛用于：印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、杀虫剂、酱、酒等各种工业废水的处理及水回用工程。
微电解填充的优点：
防板结：在高温熔炼后，铁和碳融合为一体，这种铁碳的整体结构呈现出蜂窝状的框架结构，可有效防止板结。
(2)高效率：铁碳一体式微电解填料内部有许多毛细管式气孔，可快速吸入废水，使其在内部发生反应，提高反应效率。
(3)破环、断链：将铁和碳浸入溶解中，产生微电流，这种电流使难降解化合物破环、断链。
(4)承受能力：能够承受较大范围的水质波动，并能处理高浓度难降解废水。
(5)改善可生化性：可有效提高废水的B/C值，使难生化废水变为易生化废水。
(6)多效性：微电解反应可产生多种效果，其中，铁碳间1.2伏的电位差可产生微电流；微电流可刺激废水产生新生态的氢气和新生态的氧，这种氢气和氧具有极强的还原性和氧化性，使废水有较强的氧化还原反应，将难降解的化合物转化为易降解的化合物；同时，所产生的铁离子具有还原性，同时也是一种高效絮凝剂。
(7)免更换：本填料的使用寿命不受限制，无需频繁更换填料，省去了更换填料的繁琐过程。
高强度：该填料的物理强度为1000kg/cm2，并可承受较大的水压。
比表面积大：比表面积为1.2m2/g，比表面积大可使填料与废水充分混合，提高反应效率。
