公司动态 行业动态 常见问答

铁碳填料在印染行业的效果

点击次数:371更新时间:2021-11-05
某印染厂产业基地居民区的污水处理站,以该公司印染废水及其附近一部分城市污水为解决另一半,原设计方案产泥量为16000t/d。在现阶段逐步严苛的自然环境现行政策下,该产业园区印染厂公司污水消耗量自2013年呈逐渐减少发展趋势,促使实际上消耗量远低于设计方案消耗量。除此之外,近些年**丝的盛行和印染厂梳理技术性的提高,该印染厂产业园区公司很多应用PVA料浆、涤纶碱解物(关键是邻苯二甲酸类化合物)、新式改性剂等,很多难溶解有机化学空气污染物进到污水中。因为公司废水处理设备的脆化和未立即升级,其解决后的排水管道没办法考虑本地管道网来水规定(Cod≤150Mg/L),促使该产业园区污水处理站实际上污水漏水水体远高于其原设计方案漏水值。再者,该污水处理厂解决设备破旧不堪,一部分工段的机器设备脆化破旧,无法获得升级,解决污水工作能力降低,已不可以考虑目前污水处理厂解决水流量、水体的规定。因而急需解决对该污水处理站开展加工工艺更新改造,以考虑日渐严苛的环境保护规定。
 一、项目概况  
1、设计方案水流量、出入水水体及其实际上水体
 该污水处理站原设计方案水流量为16000t/d,该污水处理站设计方案出入水水体、实际上出入水水体如表1如图所示。
污水处理厂目前工艺处理可确保NH4+-N、TN、TP3个指标值平稳合格。可是印染厂公司所排出来的污水中Cod远超原工艺技术漏水值(Cod≤150Mg/L),且所排出来污水可生物化学能力差,促使*后出水量Cod不满足排污规定。因而,重中之重以Cod为调查指标值,进行该污水处理站的加工工艺更新改造和基本建设,以考虑本地环境保护规定。
 二、污水处理站加工工艺系统软件的更新改造计划方案 
  依据该污水处理厂污水水体、水流量、原来加工工艺设备及其环保标准规定等具体情况,决策在原来加工工艺设备的基本上开展更新改造,将高級空气氧化段的活性氧空气氧化替换成为类Fenton空气氧化,出水量经斜管蜂巢填充料沉砂池沉定及其压滤机滤布滤池过虑后排污,主要更新改造前后左右的生产流程如图所示1如图所示。当期更新改造经营规模为6000t/d,至少,工业生产印染废水水流量为3500t/d,附近城市污水水流量为3000t/d。
 对污水处理站加工工艺更新改造关键从3个层面开展:
(1)归一化处理段更改混凝土标准和拆换助凝剂,提升混凝土归一化处理实际效果;
(2)生物化学段提升淤泥流回,确保水解酸化池污泥浓度和特异性,一起向活性污泥法空气氧化池中投加营养元素以确保微生物菌种的基础代谢,提升生物化学解决实际效果;
(3)深度1解决段将高級空气氧化段的活性氧空气氧化替换成为类Fenton空气氧化,更合理更完全除去难溶解Cod。
 归一化处理段
 量杯试验发觉,选用氢氧化钙将该污水处理站漏水PH值操纵在8.0~9.5,随后操纵硫酸亚铁和聚丙烯酰胺(PAM)的加药当量浓度分別为150、3Mg/L,可获得*佳混凝土实际效果;在实际上废水治理全过程中,可迅速产生大且平稳的矾花,沉定速度快,出水量浑浊度低,水体清亮全透明。表2为聚氯化铝(目前污水处理站归一化处理段混凝土池常用药物)和硫酸亚铁对该污水处理站污水的解决实际效果,显示,以硫酸亚铁为助凝剂,PAM为助凝剂,氢氧化钙为PH值调节剂,混凝土解决实际效果*佳。
(1)水解酸化池。原来的加工工艺中,因为水解酸化实际效果不理想化,不可以快速溶解有机化合物,一部分难溶解的生物大分子化学物质沒有被溶解为小分子水化学物质,污水可生物化学能力差,以至生物化学段出水量Cod持续上升。历经过段时间的观查、检测发觉水解酸化池跑泥问题比较严重,特别是在是在雨天,因而,以便尽早提升水解酸化池污泥浓度和特异性,设定污泥泵每季度将淤泥从二沉池流回至水解酸化池开展淤泥填补,淤泥回流比为60%。水解酸化池选用单脉冲式,现有2个水解酸化池,合理容量870M3,等待时间为3.87h。
(2)活性污泥法空气氧化池。因为污水处理站漏水的可生物化学性偏差且氮、磷等微量元素欠缺,不利活性污泥法的生长发育,因而不但保存了在该池前端开发导入城市污水的混和方法,并且还应向活性污泥法空气氧化池中投加合适浓度值的营养元素来确保活性污泥法的基础代谢,一起确保出水量氮磷合格。尿素溶液和磷酸二氢钾的加药当量浓度分別为95、28Mg/L。空气氧化池合理容量2610M3,水力发电等待时间为6.96h,操纵DO为2~4Mg/L。
 深度1解决段
 原来加工工艺选用活性氧空气氧化法对二沉池不合格出水量开展深度1解决,此法对饱和度除去非常合理,但Cod溶解工作能力低,*后出水量Cod为97.55~122.60Mg/L,不可以考虑排污规定(Cod≤60Mg/L)。这由于在溶液中,活性氧能优先选择与烯烃、供电子器件基团(如酚、苯胺和多环芳烃等特异性芬芳构造)、有机化学硫化物和去质子化胺类等反映,但酸化工作能力较弱,仅仅把繁杂的染剂生物大分子转换为小分子水,不可以完全溶解除去有机化合物,且有将会转化成具备潜在性致癌物质功效的代烃和溴酸盐。除此之外,活性氧的解决成本费(用电量30kW˙h/千克)与投加量正比,除去1mgCOD需耗费活性氧1~3Mg,成本费激昂,不适感用以解决高浓的有机化学污水。
 
上一篇: 铁碳微电解为什么配合芬顿工艺 下一篇:铁碳填料识别方法好坏的辨别
网站首页 公司简介 产品中心 新闻中心 荣誉资质 工程案例 营销网络 联系我们
服务热线:
18953674777
18953674999
电话:18953674777
手机:18953674999
传真:0536-8520327
地址:山东省潍坊市奎文区胜利街与北海路交叉口
微信扫码联系

电絮凝设备,电芬顿设备,电催化氧化设备
Copyright © 2010-2023 山东森洋环境技术有限公司 www.sdlshb.com.cn 版权所有 网站备案号:鲁ICP备18042437号

友情链接: 铁碳填料 | 电絮凝设备 | 电芬顿设备 | 电催化氧化设备 | 臭氧催化剂 | 全氟己酮灭火装置 | 外贸独立站建站 |