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铁碳微电解填料处理工艺

点击次数:310更新时间:2021-11-05
     铁碳微电解填料处理工艺能够有效地处理电镀废水,下降COD,下降废水的毒性,电镀废水来自凹印版辊生产废水,首要来自除锈、镀铜、镀镍、镀铬等生产工序,废水中首要污染物为Cr6 ,Ni2 ,Cu2 和酸。

  一、电镀职业废水的污染特征

  电镀职业废水水质较杂乱,废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该职业废水具有以下特色:

  (1)成分杂乱、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。

  (2)水质改变起伏大、各股生产废水污染物品种多样,CODcr改变系数大。

  (3)废水毒性大、含有很多的重金属离子,若不经处理直接排放会对周围水体构成极大的污染。

  二、铁碳微电解电镀废水处理工艺规划

  选用微电解-中和-混凝沉积的办法对电镀废水进行处理。当微电解填料置于酸性废水中,低电位的Fe与高电位的C在废水中发生电位差,构成很多的细小原电池,反响中生成的Fe2 将Cr6 复原成Cr3 ,完结反响后,废水进入中和沉积池,经过PH计和PLC系统操控参加NaOH溶液,并进行拌和,操控废水的PH值在适宜的规模,在此条件下,Cr3 ,Cu2 ,Ni2 ,Fe3 构成氢氧化物絮凝沉积,静置沉积1小时后,上清液合格外排,污泥进入污泥浓缩池,经板框压滤后另行处置。

  三、铁碳填料电镀废水处理条件

  这了保证电镀废水处理后合格排放,在规划时需要对废水处理进行了微电解-中和-絮凝沉积的试验,以确定规划的工艺条件。
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  1、微电解停留时间对复原Cr6 的影响。含Cr6 废水经过微电解反响,Cr6 被复原成Cr3 ,试验定论得出,当微电解停留时间大于50分钟时,处理后的[Cr6 ]小于0.5mg/L。

  2、中和沉积时PH值的确定。各种金属离子生成氢氧化物沉积的PH值各有不同,因为电镀混合废水共存离子系统十分杂乱,要满意各种离子都彻底沉积,到达排放标准,经过屡次试验,得出中和沉积的PH值操控在7.5-8.5之间。

  四、铁碳微电解试验定论。

  选用铁碳微电解法处理含Cr6 电镀混合废水,是一种新式的处理工艺,其经过Fe-C微电解的作用复原Cr6,不需要别的添加复原药剂,下降了处理本钱,便于操作管理,作用好,可保证处理后的电镀废水安稳合格排放。经过以上试验操作和流程面能够看出铁碳填料对电镀废水的处理作用仍是不错的,无论是从色度上,仍是从去除cod上来说,此外铁碳微电解填料处理电镀废水去除重金属作用不错。
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