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电絮凝设备处理各类废水的作用

点击次数:157更新时间:2023-06-02

电絮凝设备

电絮凝设备优点:

1、分离设计、电解和分离过程分别放置在单独的装置中,设备结构合理化,提高了处理过程的效率。

2、反应器采用复极连接,有效降低极板间距,降低槽电压和能耗。吨水能耗比传统电絮凝设备低75%~90%,简化了接电设备和极板更换操作。

3、反应器中极片的水平布局与电极固定框架相结合,产生引流电解反应器,避免电极极化和钝化,增加絮体和气泡接触的机会,增强絮凝气浮的效果。

4、自下而上的水流减少了气泡的拥挤和堵塞。

5、电流低,绝缘电缆与电解反应器连接,电解反应器与密封电柱连接,无外露电气部件,输出精度高,操作方便。

电絮凝设备技术采用电化学原理,以铝、铁等合金金属为主电极,借助高频脉冲电源产生电化学反应,将电能转化为化学能,牺牲阳极金属电极产生金属阳离子絮凝剂,通过凝结、漂浮、恢复和氧化分解将污染物从水中分离,实现水净化技术。

电絮凝设备的适用范围及行业:

(1)油脂去除:混合、水合、混合、溶解性油脂和脂肪可用于动物性、植物性和矿物性油脂的形态处理,电凝聚设备去除率达99%以上。

(2)电絮凝设备除SSSS外:它包括胶状SS和浮游,如石墨厂极细浮游固态、IT工业晶片等。

电絮凝设备处理各种废水的作用:

电絮凝处理重金属废水

以铝管为电极的电絮凝法去除电镀废水中的重金属离子。结果表明,初始铜离子浓度值为41.05mg/L,8.70mg/镍离子浓度值L,在*佳环境下,废水中的Cu2和Ni2去除率可达98.98%、95.29%的电耗为6kW·h/m3。

当使用Fe-Al作为电极时,在*佳环境下,废水中的Cu2、Cr6及Ni2去除效率可达到100%,电耗为10.07kW·h/m3,电极材料消耗为1.08kg/m3。

染料废水电絮凝处理

选用铝板处理酸性红-14染料废水,*佳环境下COD和色度的去除率可达85%、95%。

含油废水电絮凝处理

以铁板为阳极处理油乳胶,在*佳环境下,COD、SS的去除率分别达到72%、用电量为0.54kW·h/m3。

电絮凝处理含磷废水

结果表明,原水中磷浓度值为8mg//L,脉冲电流密度为16.07A/m2,占空比89.02%,电极间隔1.98cm,磷去除率为78.67%,电耗为0.023kWh/m3。


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电絮凝设备,电芬顿设备,电催化氧化设备
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