电絮凝设备优点：
1、分离设计、电解和分离过程分别放置在单独的装置中，设备结构合理化，提高了处理过程的效率。
2、反应器采用复极连接，有效降低极板间距，降低槽电压和能耗。吨水能耗比传统电絮凝设备低75%~90%，简化了接电设备和极板更换操作。
3、反应器中极片的水平布局与电极固定框架相结合，产生引流电解反应器，避免电极极化和钝化，增加絮体和气泡接触的机会，增强絮凝气浮的效果。
4、自下而上的水流减少了气泡的拥挤和堵塞。
5、电流低，绝缘电缆与电解反应器连接，电解反应器与密封电柱连接，无外露电气部件，输出精度高，操作方便。
电絮凝设备技术采用电化学原理，以铝、铁等合金金属为主电极，借助高频脉冲电源产生电化学反应，将电能转化为化学能，牺牲阳极金属电极产生金属阳离子絮凝剂，通过凝结、漂浮、恢复和氧化分解将污染物从水中分离，实现水净化技术。
电絮凝设备的适用范围及行业：
(1)油脂去除:混合、水合、混合、溶解性油脂和脂肪可用于动物性、植物性和矿物性油脂的形态处理，电凝聚设备去除率达99%以上。
(2)电絮凝设备除SSSS外:它包括胶状SS和浮游，如石墨厂极细浮游固态、IT工业晶片等。
电絮凝设备处理各种废水的作用：
电絮凝处理重金属废水
以铝管为电极的电絮凝法去除电镀废水中的重金属离子。结果表明，初始铜离子浓度值为41.05mg/L，8.70mg/镍离子浓度值L，在*佳环境下，废水中的Cu2和Ni2去除率可达98.98%、95.29%的电耗为6kW·h/m3。
当使用Fe-Al作为电极时，在*佳环境下，废水中的Cu2、Cr6及Ni2去除效率可达到100%，电耗为10.07kW·h/m3，电极材料消耗为1.08kg/m3。
染料废水电絮凝处理
选用铝板处理酸性红-14染料废水，*佳环境下COD和色度的去除率可达85%、95%。
含油废水电絮凝处理
以铁板为阳极处理油乳胶，在*佳环境下，COD、SS的去除率分别达到72%、用电量为0.54kW·h/m3。
电絮凝处理含磷废水
结果表明，原水中磷浓度值为8mg//L，脉冲电流密度为16.07A/m2，占空比89.02%，电极间隔1.98cm，磷去除率为78.67%，电耗为0.023kWh/m3。
