臭氧催化剂
在非均相催化臭氧氧化系统中，一般有三种可能的反应机理
臭氧化学吸附在催化剂表面，生成活性物质后与溶液中的有机物反应。这种活性物质可能是.OH，也可能是其他形态的氧气。
有机物分子通过化学键的作用吸附在催化剂表面，进一步与气相或液相中的臭氧反应。首先，有机物迅速被催化剂载体吸附，载体表面的氧化物与其形成一些小厨房，然后这些小厨房被臭氧和OH氧化。
臭氧和有机物分子同时被吸附在催化剂表面(络合物的作用)，之后两者发生了反应。从还原状催化剂开始，臭氧会氧化金属，臭氧在还原状金属上的反应会生成?OH，有机物被氧化的催化剂吸附，然后通过电子转移反应氧化，再次生成还原状的催化剂。有机物容易从催化剂中吸出(脱附)，然后进入本体溶液，或者被OH和臭氧氧化。
臭氧催化剂的特点。
本催化剂通过大量试验和工程应用筛选催化剂载体和活性成分，通过大规模工业化生产方式确保合成催化剂机械强度大、寿命长。多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积，催化反应在单位时间内具有更高的效率。
本催化剂的活性成分以活性过渡金属/氧化物为主，接近载体材料的性质，附着强度高的同时，通过高温烧结成型，保证了活性成分的高利用率，并且必须定期添加均相催化系统的催化剂，防止催化剂流失率的问题，防止二次污染。
采用本催化剂进行臭氧催化氧化反应，可显着提高臭氧和污染物的反应速度，有效降低处理成本。根据本公司臭氧氧化塔设备，臭氧投入量可减少30%以上，臭氧利用率可达98%以上。以化工废水的预处理、印染废水的深度处理为例，通常的方法投入臭氧量减少30%，吨位水的运行费用也减少30%。
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