铁碳填料
铁碳填料采用微电解加芬顿法能有效处理高难度有机废水，但许多人不知道如何使用铁碳填料，下面就为大家介绍一些使用新型铁碳填料的方法。
铁碳填充参数"
本品按客户要求25公斤编织袋包装或吨袋装包装。
规格：2.5cm*3cm，比重：1.1吨/立方米，比表面积：1.2平方米/克，空隙率：65%，物理强度：1000KG/CM2。
三、保存于干燥的地方，不可浸水。
本品吸水或受潮后会有腐蚀性，请勿与金属类混合存放。铁碳微电解填料
[新型铁碳填料的使用方法]]
在加入微电解设备前，对设备进行激活，激活方式：用1-2%稀盐酸搅拌清洗，清洗时间3-5分钟。污水净化后排放到调节池。或者将铁炭直接装入反应罐，与稀盐酸进行1-2%的曝气反应10-20分钟，将废液排出反应罐。
微电解铁碳填充物
清洁启动后立即加入微电解设备内，在铁炭填充物进入罐内之前，应先加入足够的清水或污水，确保填充物不暴露在空气中。
如果在使用过程中由于操作原因使铁碳填料长时间暴露在空气中，下一次使用前用稀盐酸曝气1-2%清洗10分钟，排出废液至调节池，再将微电解槽重新注入水中。
(注：根据水质和高难度有机废水的情况不同，处理方法也会稍有不同，具体请咨询客户服务。)
《使用铁碳填料的操作与维护》》
㈠独立的微电解过程。
在独立的微电解工艺中(即污水经微电解氧化处理，沉淀后直接排出)，在微电解设备上设置曝气空气压缩机，工艺好采用上下水工艺，在正常工作条件下，可保证填料的清洗与再生，同时可提供充足的氧气，提高微电解设备的氧化能力和脱色除污能力，并可使二价铁离子氧化成氢氧化沉淀。
二是在独立的微电解(上升水下出水)过程中，由于强气流的作用，部分悬浮物会漂浮在水面，要定期自动停止曝气，让污水把悬浮物带走。
在独立微电解过程中，如采用下流出水方式，则应定期停机，进行强强曝气洗再生填料(10-12小时)。
2)微电解+芬顿氧化工艺。
在微电解芬顿氧化工艺条件下，由于微电解工序产生的二价铁离子是芬顿氧化工序的氧化催化剂，因此不能在正常运转时进行曝气反应。在微电解槽设置内循环泵，利用槽内水流的切向循环，使填料在内循环相互摩擦碰撞时，能够清除槽内表面粘着物，使其始终处于有效反应状态。
在微电解芬顿氧化工艺中，还可设置空气压缩机曝气系统，定期停机进行曝气清洗。
本工艺一般采用下入水中的排水方式。
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