微电解填料
在酸性废水中浸入铁碳填料，由于铁与碳之间的电极电位差(~17V)，废水中会形成无数的微原电池。这种微型电池以低电位的铁作为阳极，高电位的碳作为阴极，在含酸性电解液的水中发生电化学反应。大量的初生态的Fe2+和新生态的[H]，它们具有极高的化学活性，可以改变废水中许多有机物的结构和特性，使其发生断链、开环等作用。
想象一下，填料像大铁块，而铁粉像小铁块，铁粉和铁粉之间由于接触过紧而成了板结，原因是铁粉和铁粉之间没有隔离催化剂的保护。与此类似，高硬度填料也是一个大铁块，如果在高硬度填料中不采用隔离技术，成千上万的高硬度填料之间由于过于紧密的接触也会产生板结。举例来说：最早的微电解填料工艺使用的是小铁块，小铁块的硬度肯定比现在任何厂家所使用的填料硬度要高，但由于是按样板，所以强度大的硬度大多无法从根本上解决填料的板结问题。完全无板结的真正填料是在GL催化剂隔离作用下的层层消耗(隔离技术)，从根本上彻底解决铁与铁之间过于紧密的接触而形成的板结现象。顾客收到几个样品后，通过小实验进行对比，根据一个实验的结果，来判断填料的性能，这是不科学的。由于一些厂家的填料微孔较多，初期吸附作用较大，做对比试验时处理效果肯定稍高，但在实际使用中，微孔很快就被堵塞了，处理效率就会急剧下降(原因是二孔隙率问题)，所以小实验结果的高低只是填料性能的一个方面，产品在长期使用过程中，不钝化不板结才是王道。若出现小试效果差异较大，可做连续动态试验或做中试试验，以判断填料的长期使用效果，一般小试验只能确定该污水是否适合微电解工艺，正常微电解填料解效果差异不大，板结问题一般在六个月后才会出现。
铁碳微电解是一种集氧化、还原、电沉淀、絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉淀于一体的复合工艺。第一，强度硬度是否越高越好？
一些厂家宣传，铁碳微电解填料硬度高强度高才是好填料，其实这些说法都是在误导消费者！高硬度填料仅仅是解决了铁碳分离的问题，并不能从根本上解决铁与铁之间由于过于紧密的接触而造成的板结问题。在微电解反应过程中，过高的强度和硬度使填料表面的单质铁消耗殆尽，产生的氧化铁粘附着在填料表面，层层包裹而成，使表面变钝，比表面变薄，效率降低，最后完全板结。
铁、碳在电解质溶液中自发产生的弱电流，用来分解废水中的污染物，铁碳是一种微电解工艺。
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