微电解填料
贮存期内，未投入使用的填料应保持干燥，避免水浸或受潮。贮存过程中尽量避免重物砸压。
微型电解填料已装入反应器，处理系统停止运行后，不能放空反应器，反应器内的填料仍应浸泡在废水中，以免暴露于空气中，被空气氧化，影响处理效果。
在三次启动运行时，只需开启提升泵，将经过预处理、调整过的PH后的废水提入微电解反应器即可投入正常运行。
微电解填料是以铁精粉、精焦煤、金属催化剂、活性剂、融合催化剂等为原料，采用微孔活化工艺，在数千度高温下制备的。内层为多孔蜂窝状多相催化氧化填料，广泛用于食品、医药、染料、电镀、化工等行业高浓度有机废水的处理。
微电解填充物的特殊作用是什么？微电解和催化两方面的作用，使其对有机物质的浓度高于传统的微电解，毒性大，色度高，对难生化废水有一定的处理效果，一般情况下，微电解效果优于传统的微电解。
二是在进行微电解处理时，可达到化学沉淀，然后进行脱磷，也可进行重金属还原，然后对废水进行一定的处理。通过对废水进行微电解处理，可以形成某种原生态的铁或铁离子，这样，比普通的混凝剂，有了更好的混凝效果。另外，也不需要加入絮凝剂，比如亚铁。因此，在处理效果较好的情况下，似乎不会产生二次污染。
最后还需要Fe2+的催化作用，在进行微电解时，需要加入一些H2O2，这样才能达到更好的降解效果。
微电解过程的关键是微电解填料的性能，高温烧结微电解填料可使反应保持稳定！因此在选择时要特别小心！
污水pH值并不都以3-4为好，不同种类污水pH值也不一样。一些废水的pH值越低越好，而另一些废水的中性效果越好，所以应该根据微量实验结果来决定pH值。
曝气量的大小，一般在1:1到3:1之间，取决于小试后的处理效果。
同时，絮凝沉淀也是微电解处理过程中的重要影响因素。有的废水在pH值8-9之间难以达到良好的絮凝沉淀效果，对铁碳微电解填料厂来说，可适当调高，直到完全絮凝沉淀为止。
实验结束后，必须将填料浸入废水中，以防止湿填料暴露在空气中，引起表面锈蚀，铁碳微电解填料价格昂贵，易于回收利用。
随着微电解技术的逐渐普及，很多客户都使用了铁碳微电解填料这一环保产品，但是大多数客户对这个产品还不太了解，今天就给大家简单介绍一下。铁碳微电解填料主要是利用电位差较大的金属，与合金进行融合，然后对其进行催化，再用高温微孔活化技术进行制备，具有一定的铁碳填料，还具有一定的融合催化剂的作用，还可以采用微孔构架式的合金结构，选用比表面积大，相轻，活性强，电流密度大的合金结构。
在废水中，铁碳粉主要起作用，其微电解填料可有效去除COD，并可进行降色处理，具有良好的处理效果，当然，对微电解反应而言，无板结和无钝化都是微电解反应的重要保证。
其中关于铁碳的微电解填料主要就是要解决那些，有机物质浓度大，还有就是毒性大，色度高，生化处理成水比较困难。铁碳微电解涂层应用广泛，主要用于印染、化工、电镀等行业。
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