铁碳填料
铁碳填料检测方法新议:从微电解的原工艺来看，原微电解是将铁粉和碳粉混合加入污水中，从而形成微电解效果。作为后期发展起来的另一种形式，铁碳填料使用方便，但烧结温度越高效果越差，原因很简单。铁块和铁粉与酸反应时，铁粉反应更充分，所以效果更好，所以和微电解不同。所以铁碳填料的烧结是为了在高温下整合铁和碳，防止铁碳分离。在废水处理过程中，铁和碳的分离会降低电位差，从而降低处理效率。综上所述，好的铁碳填料是铁和碳达到熔融状态，不容易被酸浸泡侵蚀而完全粉化的填料。所谓不可破不可破的填充物，不是好的填充物，就像铁块一样，因为不消耗表面，不剥落，所以会在水中长时间变硬。
一、生产流程类型的区分:
“压缩填料或低温烧结填料”会在3-6个月内变硬，需要更换。
“高温烧结”，铁碳填料长期有效，只需定期添加，无需更换。
“低温烧结填料”是600-1000的传统烧结技术。因为它不能满足合金结构的条件，所以它的主要成分仍然是分离的和不同的物质。长期使用会出现硬化钝化、压碎等问题。
铁碳填料铁碳比
微电解是基于电化学中的电化学反应。将铁和碳浸入电解质溶液中，由于印染废水处理前后Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，会形成众多的微电池系统，并在其工作空间内形成电场。阳极反应产生的新型生态二价铁离子具有很强的还原能力，可以还原一些有机物。还可以打开一些不饱和基团的双键(如羧基-—COOH，偶氮-n=n-)，使一些难降解的环状和长链有机化合物分解为可生物降解的小分子有机化合物，从而提高生物降解性。此外，二价和三价铁离子是很好的絮凝剂，特别是新的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性。调节废水的酸碱度可以将铁离子转化为絮状的氢氧化物沉淀。吸附废水中的悬浮或胶体微粒和有机聚合物，可以进一步降低废水的色度，去除部分有机污染物，净化废水。阴极反应产生大量新的生态[H]和[O]，在微酸性条件下能与废水中的多种成分发生氧化还原反应，导致有机大分子的断链降解，从而消除有机废水的色度，提高废水的可生化性。
有些厂家误导消费者，认为含铁量越高，强度越大，消耗越少。事实上，没有正确合理的铁碳比，很难达到更好的处理效果。但如果含铁量过高，铁与铁的接触会更紧密，长期运行最终会导致硬化钝化。
铁碳填料
客户收到很多样品后，通过小实验进行对比，根据一次实验的结果来判断填料的性能是不科学的。由于有些厂家的填料微孔多，比表面积大，做对比试验时处理效果肯定会略高，但实际应用中微孔很快就会被堵塞，处理效率会急剧下降(原因参见误区2孔隙率问题)，所以小实验的结果只是填料性能的一个方面，产品在长期使用过程中不钝化不硬化才是王道。如果小试效果差异较大，可以进行连续动态试验或中试，以判断填料的长期使用效果。一般小试只能确定污水是否适合微电解工艺，正常微电解效果不会有太大差别，半年后一般会出现硬化问题。
有厂家宣传高硬度、高强度的铁碳微电解填料是很好的填料。其实这些说法很大程度上是在误导消费者！万虹环保工程师告诉大家，高温高硬度填料只是解决了铁碳分离的问题，并没有从根本上解决铁与铁接触过密造成的硬化问题。强度和硬度过大导致微电解反应过程中填料表面单质铁的消耗，粘铁的氧化物无法脱落，大量包裹堆积在填料表面，表面钝化，比表面积减小，效率降低，然后完全硬化。
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