铁碳微电解填料
经过几年的探索和大量工程实践的不断应用试验，开发出以铁屑、碳块和催化剂为主要元素，按一定比例进行混合成型，烧成球状填料，具有连续高活性铁床X点，在处理高浓度污水方面有如下特点：
解决了微电解污水处理工艺中填料板结、钝化、活化、更换等难题，并具有持续高活性铁床X点。与常规铁碳填料相比，损耗量下降了60%以上，同时处理过程中产生的污泥减少了50%以上。本工艺各单元可采用单X法进行处理，也可采用生物法进行预处理，有利于污泥沉淀和生物挂膜。
通过高温下微电解阴阳极和催化剂形成构架式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。新一代铁碳微电解填料寿命长，操作维护方便，在处理过程中仅消耗少量微电解填料。根据耗电量的大小，只需定期加料而不需要更换。
采用微孔活化工艺，比表面积大，同时配以催化剂，对废水处理具有较高的电流密度和较好的微电解反应效果，反应速度快，一般工业废水仅需60-90分钟，长期运行稳定有效。
由于微电解和催化剂的双重作用，比传统铁碳填料处理有机废水浓度大、毒性高、色度高、难生化的废水，COD的脱除率提高10-20%。污水的COD去除率一般为50~80%，色度为85~98%。并使B/C值提高0.1-0.3个百分点，改善了废水的可生化性。
通过微电解处理可实现化学沉淀法除磷，还可通过还原法除重金属。经过微电解处理的废水，在水中会形成原生态的亚铁或铁离子，其凝结效果优于普通混凝剂，不需添加铁盐等混凝剂，COD去除率高，且不会对水体造成二次污染。
以Fe2+为催化剂，在微电解后投加H2O2，即Finton氧化工艺，可使部分难降解化工废水CODcr的脱除率达到80-85%。对于含偶氟、碳双键、硝基和卤基结构的难降解有机物，具有良好的降解效果。
对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，以此技术为已建成工程废水的预处理，可保证废水处理后稳定达标排放。还可以对生产废水中浓度较高的单X废水进行微电解处理。
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